工业ct可以做什么？工业ct的工作原理是什么？

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工业CT是指应用于工业中的核成像技术。其基本原理是辐射在被检测物体中的减弱和吸收特性。在被检测物体无损伤条件下,工业CT能以二维断层图像或三维立体图像的形式，清晰、准确、直观地展示其内部结构、组成、材质及缺损状况,被誉为当今最佳无损检测和无损评估技术。

工业CT到底可以做什么？

1. 壁厚分析

壁厚分析可以被容易地用于数据集处理，接在CT数据/三维像素数据集上自动定位面积不足或壁，厚过厚及间隙过大的位置，计算出壁厚或间隙尺寸以颜色代码显示分析结果。

2. 缺陷检测

缺陷检测可对不连续性进行自动检测，例如气孔、孔洞和夹杂物等。基于CT的缺陷分析如今已被广泛应用，如铸件、塑料零件和BGAs。可将检测到的缺陷按量的大小进行颜色编码可视化，计算每个缺陷参数，如位置、密实度、尺寸、形状、坐标等方便分析产品缺陷。

3. 逆向工程应用

即使是复杂的组装品，通过CT扫描后，将三维数据输出到VGStudio MAX软件中，可以轻松获得每个单独零件的三维图像。

4. CAD对比

直接比较CT/三维像素数据和CAD或其它CT/三维像素数据，比常规方法效率更高，以颜色标识来显示分析结果。

5. 纤维复合材料分析

可标记不同纤维取向，对整个对象或用户指定的“感兴趣区域”分析，在直方图中显示分析结果。

6. 计量/三坐标测量

三坐标测量包括全部的2D、3D测量功能，如几何尺寸和公差(DIN EN I0S 1101标准)。

7. 传递现象

不需要网格可直接在多孔和多组分材料的CT扫描数据上进行微观结构级虚拟流动和扩散实验，计算均质材料特性、如绝对渗透率、曲折度、地层因数、分子扩散系数、电阻率、导热系数或孔隙度，也可以计算各向异性样品的张量值材料属性。

8. 结构力学模拟

可计算某一对象(CT体数据对象、网格对象等)内的机械应力分布，采用无网格有限元方法、线性基函数和共轭梯度求解法进行虚拟受力测试，帮助您评估不连续性对零件稳定性的影响。

工业ct的工作原理

工业CT（工业计算机断层扫描)是使用X射线来对工件的内外部结构进行三维扫描无损检测与再现。工作站集成了无损检测的几乎所有功能，例如尺寸与形位公差测量、材料缺陷分析及装配分析等，并将所有的功能集成到了一起。如今，工业CT扫描已经越来越多地应用到零件的无损检测中，典型应用如：材料全县监测、失效形式分析、几何与形位公差测量、装配分析与逆向工程等。不同于其它扫描技术，CT扫描能够重建零件从内而外的完整三维模型。而且仅需一次工业CT扫描，即可获得零件内外部的所有几何结构。