美国GE-工业CT/3D成像

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工业CT即是计算机断层成像技术，它是与一般辐射成像完全不同的成像方法。其工作原理类似医用ct，能对工件进行断层扫描，并进行数字处理。是无损检测技术中非常重要的一种，应用也非常广泛,对航天、航空、兵工、部队等显得更为迫切。下面我们来具体了解一下它的作用

1、汽车制造领域，零部件缺陷检测（铸件、锻件、粉末冶金、塑料件），焊接质量评价，装配质量评价，高精度内部外部尺寸测量；

2、航空航天领域，特种材料结构检测（高温合金、复合材料），叶片壁厚测量，大型部件缺缺陷检测和尺寸测量；

3、电子半导体领域，失效分析，工艺改进，质量评估，新能源电池检测；

4、材料科学领域，孔隙率统计，微观组织三维展示，原位观察，建模性能模拟、合金、复合材料、混凝土、催化剂；

5、石油地质领域，孔隙率统计，连通性分析，渗透模拟，驱替加载等；

6、文物考古领域，信息记录数字化，重现历史，还原结构等；

7、生命科学领域，细胞组织的三维研究，土壤根系的检测，植入物的检测，医疗器械的测量等；

8、食物领域，胶囊质量检测，饼干检测，核桃三维形貌展示等；

一套CT系统的硬件通常包括：高功率射线源、机械扫描装置、X射线检测器以及数据处理和图像重建、显示装置等。检测获得的图像可以使制件内的缺陷、重要迹象及某些内部特征呈现可视化；此外，扫描图像还可以被切割或者旋转，并能够通过与CAD模型进行比较，实现对壁厚的测量及孔隙率的检测等。

GE phoenix v|tome|x m 300 工业CT 有独特的300千伏微焦点x射线管是安装于紧凑的ct系统，用于工业过程控制和科研应用，该系统科研进行向下1m内的详细探测，提供300千伏下业内领先的放大倍率，并以其GE的高动态DXR数字探测器阵列和点击与测量| CT（click & measure | CT）自动化功能成为工业检测和科研的有效的三维工具。 该系统具备双|管配置，可以为各种样本范围提供详细的三维信息： 从低吸收样品的高分辨nanoCT®到涡轮叶片检验等的高功率CT应用。

1. 高精度3D测量和以极少的操作员培训执行的非破坏性测试任务


2. 具有高功率X射线管、快速探测技术和自动化，使产量增加


3. 具有独特的GE DXR探测器阵列（高达30帧）的极快速CT数据采集功能，图像非常清晰。


4. 主要硬件和系统的CT软件组件GE技术专有，优化后互相兼容