美国GE-工业CT/3D成像

美国GE-工业CT/3D成像

美国GE-工业CT/3D成像


工业CT即是计算机断层成像技术,它是与一般辐射成像完全不同的成像方法。其工作原理类似医用ct,能对工件进行断层扫描,并进行数字处理。是无损检测技术中非常重要的一种,应用也非常广泛,对航天、航空、兵工、部队等显得更为迫切。下面我们来具体了解一下它的作用

1、汽车制造领域,零部件缺陷检测(铸件、锻件、粉末冶金、塑料件),焊接质量评价,装配质量评价,高精度内部外部尺寸测量;

2、航空航天领域,特种材料结构检测(高温合金、复合材料),叶片壁厚测量,大型部件缺缺陷检测和尺寸测量;

3、电子半导体领域,失效分析,工艺改进,质量评估,新能源电池检测;

4、材料科学领域,孔隙率统计,微观组织三维展示,原位观察,建模性能模拟、合金、复合材料、混凝土、催化剂;

5、石油地质领域,孔隙率统计,连通性分析,渗透模拟,驱替加载等;

6、文物考古领域,信息记录数字化,重现历史,还原结构等;

7、生命科学领域,细胞组织的三维研究,土壤根系的检测,植入物的检测,医疗器械的测量等;

8、食物领域,胶囊质量检测,饼干检测,核桃三维形貌展示等;

一套CT系统的硬件通常包括:高功率射线源、机械扫描装置、X射线检测器以及数据处理和图像重建、显示装置等。检测获得的图像可以使制件内的缺陷、重要迹象及某些内部特征呈现可视化;此外,扫描图像还可以被切割或者旋转,并能够通过与CAD模型进行比较,实现对壁厚的测量及孔隙率的检测等。

GE phoenix v|tome|x m 300 工业CT 有独特的300千伏微焦点x射线管是安装于紧凑的ct系统,用于工业过程控制和科研应用,该系统科研进行向下1m内的详细探测,提供300千伏下业内领先的放大倍率,并以其GE的高动态DXR数字探测器阵列和点击与测量| CT(click & measure | CT)自动化功能成为工业检测和科研的有效的三维工具。 该系统具备双|管配置,可以为各种样本范围提供详细的三维信息: 从低吸收样品的高分辨nanoCT®到涡轮叶片检验等的高功率CT应用。

  1. 高精度3D测量和以极少的操作员培训执行的非破坏性测试任务
  2. 具有高功率X射线管、快速探测技术和自动化,使产量增加
  3. 具有独特的GE DXR探测器阵列(高达30帧)的极快速CT数据采集功能,图像非常清晰。
  4. 主要硬件和系统的CT软件组件GE技术专有,优化后互相兼容

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